?PCB板三防漆優(yōu)異的防潮，防水性能，是在徹底凝固后運用過程中才可以完成。在泡浸、噴漆、涂漆后的干固過程中，假如空氣中的水氣偏重，那樣全部干固全過程會得到什么影響呢，對干固后的膠體溶液性能有沒有影響呢？今天我對于此事和我們開展解讀。

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三防漆?

影響一、外觀亮度

三防漆調(diào)膠于PCB板，漆層亮度一般要求是明亮，給設備的漂亮度提升閃光點。因為天氣的變化，溫度下降，氣體濕氣升高，客戶發(fā)覺有機硅三防漆泡浸后，漆層混濁發(fā)暗，我當場清查后，發(fā)覺調(diào)膠當場環(huán)境濕度為85%RH，而且應用大功率風扇沖著吹，目的是加快干固，可是高濕氣再加上風機的幅度，便會造成濕氣集聚為細小的水氣，與有機硅三防漆觸碰后，造成膠液混濁，減少漆層表層亮度。當場關掉風機，實際效果大大提高。

影響二、強度差別

有機硅三防漆在泡浸、涂漆過程中，要及時留意器皿中膠液的轉變，一般有水氣或是濕氣太大的條件實際操作，膠液表層隨時間的增加，會出現(xiàn)不同程度起膜狀況或沉淀物，如果不及時清理，操作流程便會粘附于PCB板以及電子器件上，因為沉淀物是粘稠液體，沒法水泥自流平，該地區(qū)的PCB板粘合力及膠體溶液自身強度均會降低。這兒網(wǎng)友推薦大伙兒資詢施奈仕技術工程師掌握下有機硅三防漆與水氣和濕氣反映的差別。

影響三、發(fā)霉、腐蝕

堅信我們都知道，PCB板長霉狀況和水氣，PCB板濕冷是有直接聯(lián)系的，水氣集聚成凝露現(xiàn)象，水分透過三防漆膜層，而環(huán)境中的真菌孢子便以水分為媒介進到到PCB板中，在合適的環(huán)境下發(fā)生長霉，影響電源電路；即使并沒有真菌孢子，空氣中也有塵土、硫氰酸鉀等化學物質，一樣根據(jù)水氣凝露現(xiàn)象進到PCB板，長期下，便會存有腐蝕金屬電子器件，發(fā)生電路問題。

有機硅三防漆運用最好環(huán)境濕度自然環(huán)境在55-60%RH，重要是要防止?jié)駳饣蚴撬畾饧鄢赡冬F(xiàn)象再與調(diào)膠后的三防漆觸碰，才可以防止凝露現(xiàn)象將環(huán)境中的真菌孢子或刺激性有機化學成分帶到商品中，此外有機硅三防漆和水氣觸碰，實際上膠液早已算得上遭受環(huán)境污染，其性能也將導致差別，因此有機硅三防漆的運用要防止長期與水氣觸碰，調(diào)膠自然環(huán)境提議提升溫濕計，隨時隨地發(fā)覺和監(jiān)管。