?電子設(shè)備使用中，也會受到各種自然環(huán)境的干擾，尤其是體內(nèi)濕氣、氣溫更替、灰塵、有害物質(zhì)等影響，因而，絕大多數(shù)電子設(shè)備都是采用三防漆對PCB板的維護，延長其使用壽命，那么PCB板三防漆如何在電子設(shè)備壽命內(nèi)合理的維護電子元件就得看三防漆性能了。因而，消費者對三防漆展開了新產(chǎn)品的可靠性檢測，證明了三防漆使用效果，今天就來就跟大家介紹一下認證PCB板三防漆可靠性檢測后的某些常見問題。

一：固化程度

PCB板涂敷三防漆后，可以做可靠性檢測后的第一位關(guān)注點是三防漆的固化程度。三防漆要具有非常好的可靠性和耐用性，這對產(chǎn)品自己來說是十分重要的，但在日常工作中卻常常忽略了對三防漆的固化進行全面檢查。比如，電子產(chǎn)品高濕實驗，三防漆的工藝標準為5-7日進行檢測，若固化3天就進行檢測，三防漆的深層固化時間不夠，膠體狀態(tài)中的分子式在固化環(huán)節(jié)中都達不到比較好的穩(wěn)定性，防護能力自然就相對性減弱了，因而，對三防漆的穩(wěn)定性進行檢測，膠體是不是徹底固化是非常重要的事項。

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二：涂敷厚度

三防漆的涂敷厚度很重要，太薄了，無法達到所需要標準，開展耐候性和可靠性檢測的同時，體內(nèi)濕氣很有可能會在規(guī)定期限內(nèi)越過分子結(jié)構(gòu)間隙，侵略粘附商品表層，導致實驗異常和涂敷過厚等，在固化環(huán)節(jié)中，分子結(jié)構(gòu)間的相互作用力非常大，展開了冷熱沖擊測試，或許更容易出現(xiàn)裂紋，并且充分凝固的時間還需要加長，因而，涂敷厚度應依據(jù)三防漆的工藝標準加以控制。

三：附著力

附著力的關(guān)注，關(guān)鍵為了避免PCB板的表層不潔，導致附著力減少，即并未經(jīng)過可靠性檢測時,PCB三防漆亦有附著力無法達到標準化的危險，因而，為防止制備實驗樣件時出問題，實驗用PCB板必須要潔凈，才可以認證三防漆的真實有效性能。

三防漆應用端通常檢測的穩(wěn)定性項目耐厚性可靠性檢測，比如恒溫恒濕，冷熱沖擊等、高低溫循環(huán)檢測；反射性可靠性檢測，比如，抗震動，抗壓，墜落等諸多問題。