?電子產(chǎn)品使用過程中，會(huì)受到各種環(huán)境的干擾，特別是濕氣、氣溫交替、灰塵、有害氣體等的影響，因此，絕大部分電子產(chǎn)品都會(huì)采用三防漆對(duì)PCB板進(jìn)行保護(hù)，延長(zhǎng)使用壽命，那么PCB板三防漆能否在電子產(chǎn)品壽命內(nèi)有效的保護(hù)電子元器件就要看三防漆的性能了。因此，用戶對(duì)三防漆做了產(chǎn)品的可靠性試驗(yàn)，驗(yàn)證了三防漆的使用效果，今天小編就來跟大家講解一下驗(yàn)證PCB板三防漆可靠度測(cè)試時(shí)的一些注意事項(xiàng)。

?

一：固化程度

PCB板涂覆三防漆后，能做可靠性測(cè)試時(shí)的第一個(gè)關(guān)注點(diǎn)是三防漆的固化程度。三防漆要具備很好的穩(wěn)定性和耐用性，這對(duì)于產(chǎn)品本身來說是至關(guān)重要的，但在實(shí)際工作中卻往往忽略了對(duì)三防漆的固化情況進(jìn)行檢查。例如，電子產(chǎn)品的高溫高濕試驗(yàn)，三防漆的工藝要求為5-7日進(jìn)行測(cè)試，若固化三天就進(jìn)行測(cè)試，三防漆的深層固化時(shí)間不夠，膠體狀態(tài)下的分子結(jié)構(gòu)在固化過程中也達(dá)不到較好的穩(wěn)定性，防護(hù)能力自然也就相對(duì)減弱了，因此，對(duì)三防漆的可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)，膠體是否完全固化是很重要的事項(xiàng)。

二：涂覆厚度

三防漆的涂覆厚度很關(guān)鍵，太薄了，達(dá)不到所要求標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行耐候性和可靠性測(cè)試的同時(shí)，濕氣很可能會(huì)在指定時(shí)間內(nèi)穿過分子間隙，入侵附著產(chǎn)品的表面，造成試驗(yàn)不正常和涂覆過厚等，在固化過程中，分子之間的作用力比較大，進(jìn)行了冷熱沖擊測(cè)試，也許更容易產(chǎn)生裂紋，而且充分凝固的時(shí)間還需加長(zhǎng)，因此，涂覆厚度應(yīng)根據(jù)三防漆的工藝要求進(jìn)行控制。

三：附著力

附著力的注意，主要為了防止PCB板的表面不潔，造成附著力降低，即尚未經(jīng)過可靠性測(cè)試時(shí),PCB三防漆則有附著力達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)，因此，為避免制備試驗(yàn)樣件時(shí)出現(xiàn)問題，試驗(yàn)用PCB板一定要潔凈，才能驗(yàn)證三防漆的真實(shí)可靠性能。