?三防漆的分類

三防漆可分為丙烯酸酯、有機硅、聚氨酯三防漆；固化方法包括溶劑固化、室溫固化、熱固化和紫外線固化。

1.含溶劑型丙烯酸樹脂三防漆(目前市場上使用最廣泛、最受歡迎的產(chǎn)品)

2.無溶劑丙烯酸樹脂三防漆

3.聚氨酯三防漆

4.硅酮三防漆

5.熒光三防漆

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?三防漆?

三防漆的性能評估

以及外觀固化程度:觀察三防漆固化后的表面粘性(固化能量根據(jù)各材料TDS設(shè)定)，要求完全固化，無空隙、氣泡、波紋裂紋、橘皮、異色等。

氣味:確認涂裝過程中是否會發(fā)出刺激性氣味。

附著力:按標準進行網(wǎng)格測試:用間距為1mm的網(wǎng)格刀在樣品表面劃10*10的小方塊。用刷子清理三防漆碎屑后，用透明壓敏膠帶(3M610膠帶)貼在網(wǎng)格上。5min后，以接近60°的角度剝離膠帶，觀察三防漆的脫落情況。

防霉:根據(jù)IPC-TM650測試方法，測定涂料的防霉生長能力。固化的涂層不應(yīng)促進霉菌生長或受其影響。要求肉眼看不到霉菌生長。

防鹽霧，按照下面的方法:

1、溫度:35±2℃

2、溶液:5%氯化鈉溶液，PH=6.5~7.2(用稀鹽酸或NaoH調(diào)節(jié))

3、鹽霧沉降率:1～2毫克/小時/80平方厘米

4、噴涂方法:間歇噴涂，即連續(xù)噴涂8小時，然后停止加熱噴涂，保持靜止狀態(tài)16小時(最后兩小時為下一個周期的加熱時間)，共24小時為一個周期。

5、測試結(jié)果:未發(fā)現(xiàn)底部金屬腐蝕。U形涂層應(yīng)無粘性、軟化、粉化、起泡、開裂、剝落或回復(fù)液態(tài)。

溫度沖擊:根據(jù)IPC-TM-650測試方法。測試條件:溫度-65℃~125℃，100次循環(huán)。溫度循環(huán)完成后，涂層試驗載體應(yīng)在溫度25±5℃和濕度50±5%的參考條件下保持24小時。滿足外觀檢查(外觀無脫皮、開裂、變色等問題)和介電耐壓試驗的要求。